压缩空气干燥机的选配需要根据生产实际情况来决定，首先要考虑生产工艺所需的压力露点，然后再考虑设备采购、日常保养的费用。对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备使用费用等技术，确定是采用吸干机或冷干机、吸干机组合对压缩空气进行干燥处理。

  对空气压力露点要求大于等于2℃的系统，通常采用冷干机，反之，则采用吸干机。选择无热再生及微热再生吸干机时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。

  受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，国产的冷冻式干燥机实际处理压力露点在20℃左右，而进口的冷冻式干燥机实际处理压力露点也在10℃左右，对于很多压缩空气品质要求高的企业，冷冻式干燥机不能满足其生产要求。

  的压力露点-70~-20℃，一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上。吸附式干燥机分为双塔、模块和模芯等多种。 模块和模芯的处理效果比双塔更具优势，特别是模芯干燥机，现吸干机市场上双塔渐渐被模块、模芯吸附式干燥机替代，原因是双塔本身存在着一定的缺陷。

  双塔采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组，罐体内空间较大，导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。 “隧道效应”造成处理效果不稳定，导致用气端有大量液态水。

  模芯吸附式干燥机新型模芯结构， 解决了原有双塔吸附塔体内气流分布不均衡造成的吸附效率低下， 吸附剂粉化速率快等问题。